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全球首创的3D打印“多层”技术用于制造碳纤维复
Phil开发的全球首个工业级“多层” 3D打印技术用于生产构成Swinburne测试实验室核心的碳纤维复合材料。
斯威本大学(澳大利亚墨尔本)正在建设世界上第一个碳复合材料制造业4。
0实验室是数字制造过程中创新研究的一部分。
斯威本工业4。
测试实验室0的核心是世界上第一个工业3D多层碳纤维复合材料制造技术。
这项技术是由世界领先的工程公司Phil(奥地利,面筋)开发的。
借助Phil开发的独特的多层印刷技术,可以以低成本,低浪费的方式提高市售碳纤维零件的生产率。
该公司的多层机器设计可在各个方向上创建自己的堆栈几何形状。
周期时间短的设计允许在注塑或模制期间集成。
这意味着零件设计非常灵活,并且机器的精确定位系统可实现近乎纯净的形状并减少浪费。
多层工艺代表了数字技术的重大转变,这使Swinburne得以在澳大利亚建立第一个成熟的行业。
0碳纤维复合材料产品测试实验室。
斯威本大学副校长亚历山大·苏比克教授说,碳纤维复合材料等新一代材料是斯威本工业4。
0个测试实验室核心和将来的工厂。
正如苏比克所说:“与Fill的战略合作关系对我们尤为重要,因为我们可以在实验室中为复杂的产品引入独特的3D打印技术并使流程自动化。”
Swinburne建立了行业4。
工程实验室西门子1仅仅几个月后就收到了“测试实验室0”计划。
35亿澳元的工业数字赠款使工厂数字化,并创建了澳大利亚第一个完全沉浸式的行业4。
0设施
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